Схема дизайну

Процес подрібнення будівельних агрегатів

Комбінований процес подрібнення (Застосовується до залізничного баласту, Базальт, Річкова галька, Граніт, Польовий шпат, і вапняк)

1. Попередня обробка сировини
Використовуйте вібруючу живильник, щоб забезпечити рівномірне годування, Підтримка стабільної роботи обладнання.

2. Первинне дроблення
Використовуйте дробарку щелепи для первинного подрібнення для обробки великої сировини, досягнення початкового зменшення розміру частинок для подальшої обробки.

Застосовується до всіх типів каменів для первинного подрібнення.

3. Вторинне дроблення
Виберіть конус -дробарку або ударну дробарку для вторинного подрібнення на основі твердості кам'яної та подрібнення.

Тверді камені, такі як базальт, граніт, а польовий шпат в основному використовує дробарки конуса.

М'якіші камені або ті, що потребують формування, Як залізничний баласт, Річкова галька, і вапняк, в основному використовуйте ударні дробарки.

4. Скринінг та класифікація
Використовуйте вібраційні екрани для класифікації подрібнених матеріалів, Відокремлення кваліфікованих продуктів, які відповідають вимогам розміру частинок.

Некваліфіковані матеріали повертаються до дробарки для переробки, щоб забезпечити послідовну якість продукції.

5. Готова укладання продукту
Кваліфіковані стеклічні готові продукти відповідно до специфікацій розміру частинок для легкого транспортування та подальшого використання.

Обробка ключових моментів
Забезпечити рівномірне годування, щоб уникнути блокування або перевантаження обладнання.

Виберіть відповідне обладнання для дроблення, щоб гарантувати ефективність подрібнення та якість продукції.

Сувото контрольна розмір частинок під час скринінгу, щоб забезпечити форму та розмір кам'яних матеріалів відповідати стандартам.

Для твердих каменів, таких як базальт та граніт, Зверніть увагу на стійкість зносу обладнання.

250-300 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

650-700 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

1000-1050 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

Базальт
Висока твердість, щільна структура, висока міцність на стиск

Хімічно стабільний, стійкий до вивітрювання

Зазвичай темно -сірий або чорний колір

Процес дроблення базальту:
Годування сировини → первинне подрібнення (Щелепа щелепа) → Вторинне подрібнення (конус -дробарка) → Вібраційний скринінг та класифікація → Готова запас продукту

220-250 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

450-500 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

1000-1050 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

Залізничний баласт
Висока твердість і відмінна стійкість до зносу

Кутова форма частинок, Ідеально підходить для стабілізації залізничних колій

Висока міцність на стиск і хороша стійкість

Процес дроблення баласту залізниці:
Годування → первинне подрібнення (Щелепа щелепа) → Вторинне подрібнення (ударний дробарка або конус дробарка) → Вібраційний скринінг → Вибір продуктів із необхідним розміром частинок → Негабаритні матеріали, що повернулися для повторного розгубства

220-260 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

400-450 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

800-900 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

Польовий шпат
Висока твердість, крихка природа

Щільна структура зі стабільними хімічними властивостями

Доступний у різних кольорах, часто білий, рожевий, або сірий

Процес подрібнення польового шпату:
Годування → первинне подрібнення (Щелепа щелепа) → Вторинне подрібнення (конус дробарка або ударна дробарка) → Вібраційний скринінг та класифікація → Готова запас продукту

380-450 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

650-700 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

1200-1300 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

Граніт

Щільна структура, висока твердість, Відмінна зносостійкість

Різні кольори, часто сірий, рожевий, або червоний

Висока міцність на стиск і сильна погода

Процес дроблення граніту:
Годування → первинне подрібнення (Щелепа щелепа) → Вторинне подрібнення (конус дробарка або ударна дробарка) → Вібраційний скринінг → Класифікація продуктів

300-350 Процес дроблення Soft Rock THE

550-600 Процес дроблення Soft Rock THE

800-1000 Процес дроблення Soft Rock THE

Граніт

Щільна структура, висока твердість, Відмінна зносостійкість

Різні кольори, часто сірий, рожевий, або червоний

Висока міцність на стиск і сильна погода

380-450 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

450-500 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

1200-1300 Процес подрібнення жорсткої скелі TPH

Вапняк

Відносно м’яка текстура з низькою твердістю

Містить карбонат кальцію, Легко розмиваються кислими речовинами

Зазвичай світло -сірий, білий, або жовтий з рівномірною текстурою

Процес подрібнення вапняку:
Годування → первинне подрібнення (Щелепа щелепа) → Вторинне подрібнення (ударний дробарка) → Вібраційний скринінг → Класифікація продуктів → Негабаритні матеріали, що повернулися для повторного розбиття

Процес подрібнення кольорових металевих руд

Комбінований процес подрібнення для різних металевих руд
Цей комбінований процес подрібнення підходить для різних металевих руд, включаючи гематит , марганцева руда , магнетит , Золото , Золота руда , залізна руда , мідна руда , і мідна руда скеля .

1. Годування сировини
Використовуйте вібраційні годівниці, щоб забезпечити рівномірність, Постійне годування рудних матеріалів у систему подрібнення для стабільної роботи.

2. Первинне дроблення
Великі рудні блоки зменшуються в розмірах дробарками щелепи для полегшення подальшої обробки.

3. Вторинне дроблення
На основі вимог руди та розміру частинок, Для вторинного подрібнення використовуються дробарки або ударні дробарки.

Жорсткі руди, як гематит, магнетит, і мідні руди часто використовують дробарки конуса.

Більш м'які руди, такі як розсипання золота та деякі марганцеві руди можуть використовувати ударні дробарки.

4. Скринінг та класифікація
Вібраційні екрани класифікують подрібнену руду на різні діапазони розмірів частинок.

Негабаритний матеріал повертається до дробах для подальшого зменшення, Забезпечення рівномірного розміру продукту.

5. Готовий запас продукту
Кваліфіковані подрібнені рудні вироби запасаються розміром для транспорту або подальшої обробки.

Основні моменти процесу
Забезпечити рівномірне годування, щоб уникнути перевантаження обладнання або блокування.

Виберіть відповідні дробарки на основі твердості та абразивності руди.

Підтримуйте суворий контроль розміру частинок за допомогою скринінгу, щоб забезпечити якість продукту.

Використовуйте компоненти обладнання, стійкого до зносу, для обробки абразивного характеру металевих руд, вдосконалення терміну експлуатації обладнання.